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组装加工中降低PCBA加工成本的方法有哪些?华东电子机器组装加工厂_鹿宏电子(苏州)有限公司

  华东电子机器组装加工厂为您介绍:为了节省PCBA加工的制造成本,下面的一些因素都必须考虑进去:

  1、板子的尺寸自然是个重点。板子尺寸越小则成本就越低。一部分PCB的尺寸已经成为标准,标准尺寸的PCB板成本最低。

  2、使用SMT会比插件来得省钱,因为SMT能使板子上贴更多的元器件。

  3、另外,如果PCB板上的元器件很密集,那么PCB布线也必须更细,使用的设备也相对的要更高阶。同时pcb使用的材质也要更好,在导线设计上也必须要更小心,以免造成耗电等会对电路造成影响的问题。这些问题带来的成本,可比缩小PCB尺寸所节省的还要多。

  4、PCB板的层数越多成本越高,不过层数少的PCB通常会造成尺寸的增加。

  5、钻孔需要消耗时间,所以PCB板上的导孔越少越好。

  6、盲孔比通孔要贵。因为盲孔必须要在贴合前就先钻好洞。

  7、板子上导孔的直径是依照零件引脚的直径来决定的。如果板子上有不同类型引脚的零件,那么因为机器不能使用同一个钻头钻所有的洞,相对的比较耗时间,也代表制造成本相对提升。

  8、使用飞针式探测方式的电子测试,通常比光学方式贵。一般来说光学测试已经足够保证PCB上没有任何错误。光学测试可以更容易侦测到导体间不正确空隙的问题。

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